Laddade EVS | Hertha Metals avslöjar ny process för lågkostnadsstål och järnproduktion med hög renhet för sällsynta jordartsmagneter
Hertha-metaller har visat en proprietär enstegs pyrometallurgisk process som omvandlar järnmalm med låg kvalitet direkt till smält stål eller 99,97% renhetsjärn, utan flera steg eller kolinmatning. Den kontinuerliga pilotanläggningen i Conroe, Texas, har arbetat med 1 ton per dag sedan slutet av 2024. Processen stöder råvaror som under 60% renhetsmalmer, böter och kvarnskala-att inte ha låg kostnadsgråvaror och tidigare outnyttjade oss reserver.
Jämfört med traditionell masugn eller DRI-baserade metoder, säger Hertha att ugnen är 30% mer energieffektiv och kan minska utsläppen med över 50% med naturgas. När det drivs med väte möjliggör det upp till 98% utsläppsminskning utan hårdvaruändringar. Ugnen är modulär och integreras i befintliga stålverk, med minsta livskraftiga skalor så låga som 500 000 ton per år.
Med stöd av 17 miljoner dollar i ny finansiering planerar Hertha att skala till 9 000 ton per år fram till 2026 och riktar sig till järnförsörjning med hög renhet för NDFEB sällsynta jordmagnetproduktion-en kritisk komponent i EV-motorer som för närvarande är 90% importberoende. Framtida planer inkluderar 500 000 ton stålproduktion och når mikrokvarnskala. Systemet stöder inställbar utgång-antingen rå stål eller järn med hög renhet-beroende på nedströmskrav.
Se även: En närmare titt på sällsynta jordarts permanentmagneter
Källa: Hertha Metals
